1. Vruće kompresivno oblikovanje
Koraci:The ABS list se zagrijava djelomično ili cjelovito prema potrebama, tako da dostiže temperaturni raspon omekšavanja od 100-130 stepena. Nakon toga, pritisak se primjenjuje uz pomoć kalupa ili alata kako bi je oblikovao u željeni oblik, a oblik je fiksiran nakon hlađenja.
Prednosti:Visoko fleksibilan i prilagodljiv složenim oblicima poput zakrivljenih površina i konkavne konveksne strukture; Zahtjevi za nisku opremu i niski troškovi, jednostavni alati poput kućnih pećnica i toplotnih pušaka mogu se koristiti; Brze brzine oblikovanja, što je očigledna prednost u malim ili jednim komadima proizvodnim scenarijima.
Ograničenja:Zbog ručne operacije postoje ograničenja u preciznosti, što može dovesti do neravnog odstupanja površine i veličine; Za složene oblike često su potrebni kalupi po mjeri, koji mogu povećati troškovne investicije; Postoji rizik od pregrijavanja u procesu rada, a nakon što je temperatura previsoka, materijal može biti uprljan i štetni gasovi će se istovremeno pustiti.
2. Formiranje vakuuma
Koraci:Cijeli list ABS se zagrijava u meko stanje, prekriveno na vrhu kalupa, a zatim usisavanjem, list je adsorbiran da stane na površinu kalupa, a zatim se deluje nakon hlađenja.
Prednosti:Visoko preciznost oblikovanja, posebno pogodno za tanko zidove, velike i jednolično oblikovane proizvode, poput kutija za pakiranje, školjke itd.; Visoka proizvodna efikasnost, pogodna za masovnu proizvodnju; Glatka površina oblikovanog proizvoda, uglavnom bez dodatnog procesa brušenja.
Ograničenja:Visoki troškovi opreme, trebaju biti opremljeni vakuumskom mašinom za oblikovanje i posebnim kalupima; Postoje određena ograničenja na debljini tanjura, obično za 1-5 mm tanka ploča, deblja ploča za vakuumski oblikovanje teže je raditi; Dizajn kalupa je složeniji, naišao je u negativan ugao ili duboku strukturu šupljine, može doći do poteškoća u izdanju problema.
3. CNC obrada
Koraci:Direktno koristite CNC mašinu za rezanje, bušenje, engrave i druge operacije obrade na listu ABS.
Prednost:Visoka preciznost prerade, odlične performanse u proizvodnji preciznih dijelova, poput zupčanika, konstrukcijskih komponenti; Obrada bez grijanja, efikasno izbjegavanje deformacije materijala zbog topline; Fleksibilnost dizajna, jednostavna za podešavanje puta za obradu putem softvera.
Ograničenja:Fenomen materijalnog otpada ozbiljniji je, proces rezanja će proizvesti puno krhotina, nisko iskorištavanje materijala; Potreba za profesionalnom opremom i visokim zahtjevima za vještine operatera, troškove ulaganja; Rubovi prerađenih dijelova proizvest će burre, koje treba pratiti tretmanu brušenjem.
Kako izbjeći mjehuriće zraka u procesu oblikovanja limova ABS plastike?
U procesu abs plastičnog limova izgled zračnih mjehurića utjecati će na kvalitetu i performanse proizvoda, evo nekoliko načina da se izbjegne izgled mjehurića zraka:
Izbor i obrada sirovine
Odaberite visokokvalitetne sirovine:Kupite pouzdani kvalitet, visoku čistoću, sadržaj niskog vode od ABS plastičnog lima. Visokokvalitetne sirovine imaju nizak sadržaj mjehurića i stabilne performanse, što može smanjiti rizik od mjehurića zraka tokom postupka oblikovanja.
Tretman za sušenje:ABS plastični list može apsorbirati vlagu tijekom skladištenja i transporta, a vlaga će ispariti u vodenu paru i formirati mjehuriće prilikom zagrevanja za oblikovanje. Stoga, prije oblikovanja, aBS plastični list treba u potpunosti osušiti u skladu sa sadržajem vlage u sirovini i zahtjevima oblikovanja. Općenito, može se sušiti u rerni u 80-90 stepen za 2-4 sate, a određeno vrijeme i temperaturu mogu se podesiti prema debljini i sadržaju vlage lista.
Kontrola procesa kalupa
Jejednačinost temperature:Osigurajte da je temperatura grijaće opreme (poput pećnice, vrućim zrakoplovom, grijačem traka) ujednačen i stabilan. Ako temperatura nije ujednačena, a ABS plastični lim je djelomično pregrijani ili podgrijani, preveli se, prekriveni dio može stvoriti mjehuriće plina i oblikovati mjehuriće zbog toplinskog raspadanja, dok se podgrijani dio može formirati mjehuriće zbog inkapsulacije zraka uzrokovanih neujednačenim omekšavanjem. Kada koristite pećnicu, možete postaviti temperaturni uniformni uređaj za ispitivanje, redovno testiranje i kalibraciju; Kada koristite vrući avion za održavanje odgovarajuće udaljenosti i brzine kretanja, tako da se toplina ravnomjerno prenese.
Izbjegavajte pregrijavanje:Strogo kontrolirajte temperaturu grijanja i vrijeme za sprečavanje pregrijavanja ABS plastične ploče od pregrijavanja. Pregrijavanje uzrokovat će plastiku da se raspada i proizvodi plin, čime se formira mjehuriće. Temperatura grijanja i vrijeme potrebne za različite debljine ABS plastičnih limova različite su. Generalno gledano, kao što je već spomenuto, temperatura grijanja pećnice je u rasponu od 100-130 stepena, a vrijeme grijanja je 5-10 minuta.
Iskusni operateri će u početku odabrati konzervativnu temperaturu za testiranje, a zatim prilagoditi parametre na osnovu prvog testa. Pet do osam krugova testiranja općenito je potrebno za određivanje najprikladnijih parametara kada prvi rad s ovim materijalom. Ako imate pitanja o blisteru,Možete nas kontaktirati da preporučite pravi parametre za vas.
Kontrola pritiska:Prilikom oblikovanja ili vakuuma treba primijeniti odgovarajući tlak. Nedovoljan pritisak može spriječiti da se zrak pobjegne između plastičnog lista i kalupa, što rezultira stvaranjem mjehurića zraka; Previše pritiska može oštetiti plastični lim ili kalup. Kada se vakuum formira, provjerite je li razina vakuuma, uglavnom razina vakuuma treba dostići 0. 08-0. 1MPA, koja se može nadgledati i prilagoditi vakuumskim mjeračem.
Rad za odzračivanje zraka:U procesu dizajna i upotrebe kalupa potrebno je razumno postaviti rupe za odzračivanje zraka ili otvor za odzračivanje zraka, kako bi se izvlačilo izrezano u procesu oblikovanja. Za složene oblikovane kalupe možda će biti potrebno uspostaviti ispušne strukture na više lokacija kako bi se osiguralo da se zrak može isprazniti iz svih dijelova pravovremeno.
Održavanje okoliša i opreme
Vlažnost okoliša:Držite oblikovanje radno okruženje suho, vlaga se uglavnom kontrolira na 40% {1}}%. Visoka vlažnost okoline povećat će mogućnost upijajućih vlage od plastičnog lima, što rezultira mjehurićima zraka tokom oblikovanja. Oprema za odvlaživanje može se koristiti za podešavanje ambijentalne vlage.
Čišćenje opreme:Očistite opremu za grijanje, redovito itd. Da biste spriječili da se prašina, ulje i druge nečistoće miješaju u ABS plastični lim, koji mogu uzrokovati mjehuriće zraka ili utjecati na protok i fuziju plastike tijekom postupka oblikovanja.
