Gdje se putem fizičke, kemijske ili fizičke i kemijske kombinacije metoda za promicanje performansi plastičnih materijala poboljšati, promijeniti ili dati nove funkcije smolnom materijalu, može se nazvati plastičnom modifikacijom. Dakle, sam plastični list može se nazvati modificiranim materijalom. Naravno, ono što nazivamo modificiranom plastičnom folijom, je stvaranje nekih svojstava plastične ploče opće namjene za postizanje pokazatelja inženjerske plastike, visokih performansi, multifunkcionalnosti i praktičnosti.
1. Kako modificirati plastičnu ploču?
Većina modifikacija plastične ploče postiže se dizajnom formule. Formulacija je bazirana na plastičnoj matričnoj smoli kao glavnoj komponenti, kroz odabir aditiva, usklađivanje i prilagođavanje doziranja kako bi se postigla koordinacija performansi proizvoda. Plastične formulacije moraju uzeti u obzir vrstu predmeta primjene, način obrade, karakteristike proizvoda i koordinaciju komponenti i druge faktore. Miješanjem ovih formula, zagrijavanjem za obradu i ekstrudiranjem lista, ovo upotpunjuje našu modificiranu plastičnu ploču.
2. Koje su prednosti modifikacije?
(1) Smanjite troškove proizvoda, poboljšajte ekonomsku efikasnost
Danas je naša tržišno orijentirana poslovna politika osigurati kvalitet prostora, uzimajući u obzir zahtjeve kupaca, kako bismo riješili različite tehničke, specifikacijske i kvalitetne zahtjeve koje postavlja kupac na osnovu razumnog cijena za dvije strane da postignu obostrano korisnu situaciju koja je dobitna.
Dizajn plastične formulacije može smanjiti troškove smole i proizvoda pod pretpostavkom da se osiguraju performanse, što je efikasan način za poboljšanje ekonomske efikasnosti. Što se tiče proizvoda od pvc limova, dodati talk ili kalcijum karbonatnu modifikaciju, a uz odgovarajuću količinu drugih aditiva, kvalitet proizvoda kako bi se zadovoljili nacionalni standardi i smanjili troškovi, dvije muške u jednom trenutku.
Cijene plastičnih sirovina su visoke i niske, skupa inženjerska plastika se može pomiješati sa jeftinijim smolama opće namjene, bez uticaja na korištenje zahtjeva uz smanjenje troškova proizvoda.
Danas je naša tržišno orijentirana poslovna politika osigurati kvalitet prostora, uzimajući u obzir zahtjeve kupaca, kako bismo riješili različite tehničke, specifikacijske i kvalitetne zahtjeve koje postavlja kupac na osnovu razumnog cijena za dvije strane da postignu obostrano korisnu situaciju koja je dobitna.
Dizajn plastične formulacije može smanjiti troškove smole i proizvoda pod pretpostavkom da se osiguraju performanse, što je efikasan način za poboljšanje ekonomske efikasnosti. Što se tiče proizvoda od pvc limova, dodati talk ili kalcijum karbonatnu modifikaciju, a uz odgovarajuću količinu drugih aditiva, kvalitet proizvoda kako bi se zadovoljili nacionalni standardi i smanjili troškovi, dvije muške u jednom trenutku.
Cijene plastičnih sirovina su visoke i niske, skupa inženjerska plastika se može pomiješati sa jeftinijim smolama opće namjene, bez uticaja na korištenje zahtjeva uz smanjenje troškova proizvoda.
(2) Funkcionalizacija i visoke performanse plastike
Plastični lim kroz modifikaciju, kako bi poboljšao originalne sveobuhvatne performanse, tako da materijal ima visoke performanse, kao što su poboljšanje mehaničkih svojstava, otpornost na toplinu, itd., ali i da bi materijalu dali novu funkciju. Kao što je uobičajena smola pomiješana sa smolom otpornom na vatru proizvedenom plastičnom folijom, može poboljšati otpornost na vatru; općenito smola pomiješana sa visoko upijajućim ili provodljivim polimerima, može poboljšati njena antistatička svojstva.
Polistiren, ABS plastični lim se lako spaljuje, a prilikom gorenja proizvodi mnogo dima opasnog po zdravlje ljudi. Stoga, električna i elektronska industrija, u blizini visokotemperaturnih dijelova PS, ABS proizvodi trebaju biti i otporni na plamen i dim. Dodavanje usporivača plamena i sredstva za suzbijanje dima u formulu može postići ovu svrhu. Volumenska otpornost plastike je vrlo velika, tako da plastični proizvodi lako stvaraju statički elektricitet u procesu upotrebe, često donose mnogo negativnih utjecaja, kao što su nakupljanje statičkog elektriciteta i smetnje elektromagnetnih valova. Dodavanje antistatičkog sredstva u formulu za modifikaciju plastike može riješiti statički fenomen proizvoda.
Plastični lim kroz modifikaciju, kako bi poboljšao originalne sveobuhvatne performanse, tako da materijal ima visoke performanse, kao što su poboljšanje mehaničkih svojstava, otpornost na toplinu, itd., ali i da bi materijalu dali novu funkciju. Kao što je uobičajena smola pomiješana sa smolom otpornom na vatru proizvedenom plastičnom folijom, može poboljšati otpornost na vatru; općenito smola pomiješana sa visoko upijajućim ili provodljivim polimerima, može poboljšati njena antistatička svojstva.
Polistiren, ABS plastični lim se lako spaljuje, a prilikom gorenja proizvodi mnogo dima opasnog po zdravlje ljudi. Stoga, električna i elektronska industrija, u blizini visokotemperaturnih dijelova PS, ABS proizvodi trebaju biti i otporni na plamen i dim. Dodavanje usporivača plamena i sredstva za suzbijanje dima u formulu može postići ovu svrhu. Volumenska otpornost plastike je vrlo velika, tako da plastični proizvodi lako stvaraju statički elektricitet u procesu upotrebe, često donose mnogo negativnih utjecaja, kao što su nakupljanje statičkog elektriciteta i smetnje elektromagnetnih valova. Dodavanje antistatičkog sredstva u formulu za modifikaciju plastike može riješiti statički fenomen proizvoda.
(3) Povećajte raznolikost plastike, integrisane performanse komponenti
Performanse dvije ili više polimernih komponenti koje se međusobno nadopunjuju, kako bi se eliminirale slabosti performansi jedne polimerne komponente. Odaberite najbolje da biste se riješili najgoreg, kako biste dobili idealnije sveobuhvatne performanse novog materijala ili se možete prilagoditi potrebama različitih primjena proizvoda.
Nedostaci PVC-a su loša termička stabilnost, lako se raspada pri zagrevanju, meša se sa ABS-om, može se integrisati sa prednostima oba, kako bi se nadoknadili nedostaci proizvoda sa visokom udarnom čvrstoćom, dobrom termičkom stabilnošću, odličnim performansama obrade i određenim stepen otpornosti na vatru i druge prednosti.
(4) Poboljšajte performanse obrade materijala
U raznim vrstama smola, neke smole imaju vrlo nisku brzinu protoka taline, što dovodi do otežanog oblikovanja i obrade, te je potrebno poboljšati performanse obrade uz bolju fluidnost smole ili aditiva. Kao što je mešanje ABS-a i PC-a, može poboljšati performanse obrade i reološka svojstva smole visokog viskoziteta.
Postoje i neke termički nestabilne plastike koje je u osnovi teško obraditi bez formulacije, kao što su PVC i PLA. Najtipičniji je PVC lim, većini je potrebno dodati stabilizatore topline, plastifikatore, kako bi se ujednačila obrada i oblikovanje, kroz određeni dizajn formulacije, kako bi se pripremili različiti meki i tvrdi proizvodi za prilagođavanje različitim primjenama.
Performanse dvije ili više polimernih komponenti koje se međusobno nadopunjuju, kako bi se eliminirale slabosti performansi jedne polimerne komponente. Odaberite najbolje da biste se riješili najgoreg, kako biste dobili idealnije sveobuhvatne performanse novog materijala ili se možete prilagoditi potrebama različitih primjena proizvoda.
Nedostaci PVC-a su loša termička stabilnost, lako se raspada pri zagrevanju, meša se sa ABS-om, može se integrisati sa prednostima oba, kako bi se nadoknadili nedostaci proizvoda sa visokom udarnom čvrstoćom, dobrom termičkom stabilnošću, odličnim performansama obrade i određenim stepen otpornosti na vatru i druge prednosti.
(4) Poboljšajte performanse obrade materijala
U raznim vrstama smola, neke smole imaju vrlo nisku brzinu protoka taline, što dovodi do otežanog oblikovanja i obrade, te je potrebno poboljšati performanse obrade uz bolju fluidnost smole ili aditiva. Kao što je mešanje ABS-a i PC-a, može poboljšati performanse obrade i reološka svojstva smole visokog viskoziteta.
Postoje i neke termički nestabilne plastike koje je u osnovi teško obraditi bez formulacije, kao što su PVC i PLA. Najtipičniji je PVC lim, većini je potrebno dodati stabilizatore topline, plastifikatore, kako bi se ujednačila obrada i oblikovanje, kroz određeni dizajn formulacije, kako bi se pripremili različiti meki i tvrdi proizvodi za prilagođavanje različitim primjenama.